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) 钢的回火热处理钢在淬火后得到的马氏体组织硬而脆，且工件内部有很大的内应力。回火的目的是消除内应力，适当降低硬度，铣床 工件夹具，改善加工性能。根据不同的工艺要求，回火分为高温回火，中温回火和低温回火三种工艺方法，其温度的选择及组织性能的变化见表3。回火的冷却方式为空冷，即工件出炉后放在室温下慢慢冷却。1. 工件放入炉中，工件夹具，设定电炉温度控制器的加热控制温度，开始加热；2.电炉达到设定温度后，开始保温的计时，保温时间为30分钟；3. 工件出炉，放在室温下慢

慢冷却

U型压板的使用特性：U型压板除了因本身的锻造工艺增强了压板的密度，以及淬火工艺使压板耐弯曲而且不易折断，车床加工方形工件夹具，不易变形等优点。

冷轧的话机械上要复杂的多，不过减壁减径量要大。尤其模具的成本高，更换也不方

便。

冷轧浪费少些，加工中心工件夹具，

但是成本要高些，

尺寸精度和粗糙度都要好，

但是机械性能不如冷拔的。

冷轧国内常见的规格是

15

到

120

的薄壁管子。小到

6

个左右也有，大的好像是

450.

硬度:螺丝HRC25°螺帽及压板HRC35~38°。

冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯

→

加热

→

穿孔

→

打头

→

退火

→

酸洗

→

涂油（镀铜）

→

多道

次冷拔（冷轧）

→

坯管

→

热处理

→

矫直

→

水压试验（探伤）

→

标记

→

入库。

什么是

冷拔管

？热轧钢管用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后

进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机

控制轧制，终轧后即经过层流冷

却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、

宽度精度较差，

边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。

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