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机械式结构,输出力矩大。
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。參照附图,附图所示本实用新型提供ー种自动进给器,包括机壳组件I、机座2和齿轮盖3,所述机壳组件I内设置有马..
本实用新型的有益效果是通过固定座的设计,使得自动进给器能够牢固的固定在固定座上,进而固定在金属切削机床上,其上的通孔数量可以根据具体情况的不同加以改变,而且其快速按钮设置于进给旋钮的中部,车床尾座进给器,可以在旋转进给旋钮的同时方便的按压快速按钮,更符合人体工学,进给器,其操作方便迅速,井能腾出另一只手去操作其他按钮,实现资源的优化配置
7.冷处理
操作方法:将淬火后的钢件,在低温介质(如干冰、液氮)中冷却到-60~-80度或更低,温度均匀一致后取出均温到室温。
目的:1.使淬火钢件内的残余奥氏体全部或大部转换为马氏体,从而提高钢件的硬度、强度、耐磨性和疲劳极限;2. 稳定钢的组织 ,以稳定钢件的形状和尺寸。
应用要点:1.钢件淬火后应立即进行冷处理,铣床动力进给器,然后再经低温回火,以消除低温冷却时的内应力;2.冷处理主要适用于合金钢制的紧密刀具、量具和紧密零件。
常用的齿轮材料是钢、铸铁和非金属材料。
1
、锻钢
钢材的韧性好,
耐冲击,自动进给器,
还可以通过热处理或化学热处理改善其力学性能及提高
齿面硬度,故适应于用来制造齿轮。除尺寸过大(
da
>
400~600mm
)或者是结
构形状复杂只宜铸造者外,一般都用锻钢制造齿轮,常用的是含碳量在
(0.15
~
0.6)%
的碳钢或合金钢。制造齿轮的锻钢可分为:
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