多工位工件夹具-工件夹具-青岛隆山机械工具公司

生产中，为保证产品质量、提高生产效率、减轻劳动强度，应正确选择和使用夹具。

适用所有热处理。 如：零部件及素材的溶体化处理，固溶解处理， 沉淀硬化处理，稳定化 处理，淬火，回火，车床加工方形工件夹具，退火，烧平均，应力消除，烧结，扩散处理等。■处理目的 提高零部件的耐摩耗性，耐蚀性，机器特性及物理特性。■其他特点 由于是无氧处理，所以不用再进行热处理后的其他加工。

U型压板的使用特性：U型压板除了因本身的锻造工艺增强了压板的密度，以及淬火工艺使压板耐弯曲而且不易折断，不易变形等优点。

冷轧的话机械上要复杂的多，不过减壁减径量要大。尤其模具的成本高，更换也不方

便。

冷轧浪费少些，

但是成本要高些，

尺寸精度和粗糙度都要好，多工位工件夹具，

但是机械性能不如冷拔的。

冷轧国内常见的规格是

15

到

120

的薄壁管子。小到

6

个左右也有，大的好像是

450.

用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，加工中心工件夹具，使一批工件的加工精度趋于一致。

真空方法因为金属工件的加热、冷却等操作，工件夹具，需要十几个甚至几十个动作来完成。这些动作内在真空热处理炉内进行，操作人员无法接近，因此对真空热处理电炉的自动化程度的要求较高。同时，有些动作，如加热保温结束后，金属工件进行淬火工序须六、七个动作并且要在15秒钟以内完成。这样敏捷的条件来完成许多动作，很容易造成操作人员的紧张而构成误操作。因此，只有较高的自动化才能准确、及时按程序协调。金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行，严格的真空密封众所周知