铣床动力进给器常用解决方案「在线咨询」

5.调质

操作方法：淬火后高温回火称调质，即将钢件加热到比淬火时高10~20度的温度，保温后进行淬火，然后在400~720度的温度下进行回火。

目的：1.改善切削加工性能，提高加工表面光洁程度；2.减小淬火时的变形和开裂；3.获得良好的综合力学性能。

应用要点：1.适用于淬透性较高的合金结构钢、合金工具钢和高速钢；2. 不仅可以作为各种较为重要结构的后热处理，而且还可以作为某些紧密零件，如丝杠等的预先热处理，以减小变形

采用独立的供电方式为铣床等设备提供工作台进给动力，主要使用于高速万neng摇臂铣床、钻镗床、小型磨床及机床等设备

数控机床主轴的支承主要采用图

8-5

所示的三种主要形式。图

8-5a

所示结构的前支承

采用双列短圆柱滚子轴承和双向推力角接触球轴承组合，后支承采用成对向心推力球轴承。

这种结构的综合刚度高，

可以满足强力切削要求，

是目前各类数控机床普遍采用的形式。

图

8-5b

所示结构的前支承采用多个向心推力球轴承，

后支承采用单个向心推力球轴承。

这种配置的高速性能好，但承载能力较小，适用于高速、轻载和精密数控机床。图

8-5c

所

示结构为前支承采用双列圆锥滚子轴承，

后支承为单列圆锥滚子轴承。

这种配置的径向和轴

向刚度很高，

可承受重载荷，

但这种结构限制了主轴gao转速和精度，

因而仅适用于中等精

度、低速与重载的数控机床主轴

1、体积小。安装方便；　

2、仅旋动旋扭即可获得平稳的无级变速；　　

3、操作简单的电流保护装置，轻轻一按， 进给器即可恢复工作；　

4、输出力矩大，噪音低。

5、供电电源： AC110V 50/60HZ

6、调速范围： 0-140rpm

7、大速度： 160rpm

8、输出钮矩： 15.5N.M

1、体积小。安装方便；　

2、仅旋动旋扭即可获得平稳的无级变速；　　

3、操作简单的电流保护装置，轻轻一按， 进给器即可恢复工作；　

4、输出力矩大，噪音低。

5、供电电源： AC110V 50/60HZ

6、调速范围： 0-140rpm

7、大速度： 160rpm

8、输出钮矩： 15.5N.M