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发布时间:2021-11-15 17:52:00 作者:青岛新隆山机械
采用独立的供电方式为铣床等设备提供工作台进给动力,主要使用于高速万neng摇臂铣床、钻镗床、小型磨床及机床等设备
数控机床主轴的支承主要采用图
8-5
所示的三种主要形式。图
8-5a
所示结构的前支承
采用双列短圆柱滚子轴承和双向推力角接触球轴承组合,后支承采用成对向心推力球轴承。
这种结构的综合刚度高,
可以满足强力切削要求,
是目前各类数控机床普遍采用的形式。
图
8-5b
所示结构的前支承采用多个向心推力球轴承,
后支承采用单个向心推力球轴承。
这种配置的高速性能好,但承载能力较小,适用于高速、轻载和精密数控机床。图
8-5c
所
示结构为前支承采用双列圆锥滚子轴承,
后支承为单列圆锥滚子轴承。
这种配置的径向和轴
向刚度很高,
可承受重载荷,
但这种结构限制了主轴gao转速和精度,
因而仅适用于中等精
度、低速与重载的数控机床主轴
达到机床工作台在X、Y、Z三个坐标方向上的工作运动目的,实现正反换向和无级调速,完全替代传统的齿轮箱变速机构主轴内部刀具自动夹紧机构是数控机床特别是加工中心的特有机构。图
8-6
为
ZHS-K63
加工中心主轴结构部件图,
其刀具可以在主轴上自动装卸并进行自动夹紧,
其工作原理如下:
当刀具
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装到主轴孔后,其刀柄后部的拉钉
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便被送到主轴拉杆
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的前端,在碟形弹簧
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的作用下,
通过弹性卡爪
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将刀具拉紧。
当需要换刀时,
电气控制指令给液压系统发出信号,
这样可以代替人工,使机床刀具(如磨头,创刀等)及时按预先确定的进给量自动地工作,而且进给量可以随时根据加工要求改变。碳刷它的作用主要是对金属磨擦的同时导电,它不象金属对金属磨擦导电时一样;金属对金属磨擦导电时,磨擦力可能会增大,同时交接的地方可能会烧结在一起;而碳刷则不会,因为碳和金属是两种不同的元素。碳刷在产品应用材质主要有石墨,浸脂石墨,金属(含铜,银)石墨。它的用途多半都用在电动机上,型状是多种多样的,有方的有圆的等等。
c.弹簧压力的影响。弹簧压力过大,会造成碳刷的机械磨损增大;同时弹簧压力过小,虽然碳刷与滑环间摩擦小了,但接触不良容易产生火花,同样不可取;d.电流的影响。一般,对于石墨碳刷,正极碳刷流过的电流要比负极碳刷流过的电流要大,因而正极碳刷磨损要比负极碳刷磨损大,且正极滑环的磨损要多于负极滑环。c.弹簧压力的影响。正常时各碳刷所受压力应均匀稳定,其单位压力通常在1.1kg~2.5kg之间,各碳刷之间的不均压力差应在5%以内。弹簧压力过大,会造成碳刷的机械磨损增大;同时弹簧压力过小,虽然碳刷与滑环间摩擦小了,但接触不良容易产生火花,同样不可取;d.电流的影响。一般,对于石墨碳刷,正极碳刷流过的电流要比负极碳刷流过的电流要大,因而正极碳刷磨损要比负极碳刷磨损大,且正极滑环的磨损要多于负极滑环。
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