每套包含零件：6只T型槽螺母，6只法兰螺母，4只连接螺母，6块阶梯压规，12块三角垫铁，24根双端螺栓，长度分别为3、4、5、6、7、8寸各4根。

依据金属的加工性能、管材尺寸、质量要求以及投资和效益来选择不同的加工方法及相应的辅助工序。冷轧冷拔管的基本工序有：(1)管料供给，所用管料为热轧成品管或半成品管、挤压管以及焊接管；保温时间的确定零件随炉子加热达到所需的加热温度以后，还要进行一段时间的保温，以保证整个零件均匀充分地达到所需要的温度。(2)管料准备，包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等；(3)冷加工(冷轧或冷拔)；

材质：S45C，表面染黑皮膜处理；

在机组中同时配置冷拔和冷轧机有利于发挥它们各自的优点，特别是对生产不锈钢等高合金钢管和难变形的有色金属管更为合理和必要。冷拔机有单根和多根直条拔管机以及卷筒拔管机(见卷筒拔管)。机床夹具的基准面与夹具底面的距离是有要求的．夹具成对使用时两件基准面的高度一定要相等，否则切割出的型腔与工件端面不垂直，造成废品。单根冷拔时管材的长度达50m，卷筒拔管时长达几百米。冷拔机的吨位xiao为30kN，da为7000kN。常规冷轧管机有二辊式冷轧管机和多辊式冷轧管机两种。

以及压板的平行度，平面度所有误差都大于0.02MM。再经过热处理淬火达到JB要求的35HRC至40HRC。后做表面发黑或发蓝处理，以达到外观油亮，不生锈斑的原则。

冷拔要先加热墩头，

冷拔机结构比较简单一个电机加减速机，

老长一个导轨上面有粗

链条拉着一个小车。

毛管放好后，小车头夹着墩好的头使劲拉过去，就是冷拔了，

所以也叫

冷拉。

实心的盘丝好像一般叫拉的多。

冷拔相对冷轧减径减壁少，

所以一般加工道次比较多。

冷拔后还要切头，

浪费比较大。

如果还没有达到所需尺寸的话，

还要先退火，

酸洗，

去毛刺，

然后再次加热墩头再拔

生产中，为保证产品质量、提高生产效率、减轻劳动强度，应正确选择和使用夹具。

适用所有热处理。 如：零部件及素材的溶体化处理，固溶解处理， 沉淀硬化处理，稳定化 处理，淬火，回火，退火，烧平均，应力消除，烧结，扩散处理等。它还具有操作简单、使用方便、价格较低，测量迅速、可直接读取硬度值等特点，利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理工件进行快速无损的逐件检测。■处理目的 提高零部件的耐摩耗性，耐蚀性，机器特性及物理特性。■其他特点 由于是无氧处理，所以不用再进行热处理后的其他加工。